業界ニュース

複層ガラスは、現代のグリーンビルディングや高品質な居住空間に欠かせない要素となっています。建物のエネルギー消費量を大幅に削減するだけでなく、遮音性と快適性も大幅に向上させます。では、一見シンプルながらも高度な技術を駆使したこの製品は、実際にはどのように作られているのでしょうか？今日は工場を訪れ、複層ガラスの現代的な製造工程を探ってみましょう。   シートからカスタムサイズまで精密切断 高品質のガラス原料の選定は、複層ガラス製造の第一段階です。CNC切断機は、大型ガラス原料をミリ単位の精度でカスタム仕様に正確に切断します。切断されたガラスは、その後、複数の洗浄・乾燥工程を経て、

ガラス加工における廃棄物を効果的に削減するには？ — 自動ガラス投入・切断装置が鍵            ガラス加工業界における廃棄物は、単に床に落ちる破片だけではありません。資本の損失、時間の浪費、そして非効率性も意味します。切断のずれ、取り扱い時の損傷、不適切な配置による材料の損失など、従来の加工方法には最適化の余地が数多く存在します。これらの問題に対処する鍵は、手作業による調整ではなく、技術の向上にあります。最も重要な進歩は、自動ガラス切断機、特に最新のガラス投入・切断一体型機械の導入です。この記事では、この技術が生産工程における廃棄物をどのように効果的に削減するかを、

メンテナンスとケア 機械の日常的なメンテナンスと手入れは非常に重要です。機械の可動部、給水系統、空気系統、電気系統を定期的に点検してください。異常が見つかった場合は、直ちに機械を停止し、点検と修理を行ってください。問題が解決してから、機械を運転してください。 1. ベアリングと潤滑 すべての潤滑箇所に速やかに給油してください。コンベアローラーベアリング、ブラシローラーベアリング、コンベアベアリング、チェーン、スプロケット、ギアには、カルシウム系グリースを定期的に補給してください。減速機の潤滑油は6ヶ月ごとに交換してください。運転中はオイルレベルを確認し、

CNC(Computer Numerical Control)フライス盤は、困難で複雑な部品の製造における過度の精度を可能にすることで、製造企業に革命をもたらしました。航空宇宙、自動車、医療、または電子産業で使用されるかどうかにかかわらず、CNCフライス盤は、商品が厳しい公差を満たすことを確認するための重要な機器です。しかし、CNCフライス盤はどれほど正しいのでしょうか?この記事では、CNCフライス盤の精度を決定する要素、達成される頻繁な公差、およびそれらの精度を向上させるための戦略を発見します。精度に影響を与える多くの要素を把握することにより、

世界の断熱ガラス窓市場規模は2023年に127億3,300万米ドルと評価され、2023年から2028年にかけて6.72%のCAGRで成長すると予想されています。 断熱ガラス窓は、さまざまな断熱ガラスを組み合わせて全体で空気漏れを防ぎ、室温を調整し、空調の必要性を減らします。断熱ガラス窓を使用すると、年間空調コストを 20 ～ 30% 以上削減できます。 成長ドライバーの分析 断熱ガラス窓市場の主な推進力は、世界中で成長する建設活動です。現在、国の環境とエネルギーの課題に対応し、エネルギー消費量をさらに削減するために、新しい商業ビルにおける Low-E

1.分類: (1) シリコーンシーラント: 通常ガラス接着剤と呼ばれるものです。酸性タイプと中性タイプに分けられます。中性接着剤はさらに石材シーラント、防カビシーラント、耐火シーラント、パイプシーラントなどに分類されます。 (2) ポリウレタンシーラント：主に建設時の防水シーリングに使用され、一般にシリコーン接着剤よりも高価です。 (3) ポリ硫化物封止剤：主に中空ガラスの封止に使用されます。 (4) アクリルシーラント：主に建物のノードのシーリングに使用されますが、耐水性は平均的です。 2.シリコーンシーラントは一般的に家の装飾に使用され、ほとんどのニーズを満たすことができます。 (